DYE-300B全自動抗折抗壓恒應力試驗機使用說明書

目     錄

1. 簡介 ……………………………………………………………………………………………………………………………3

1.1  系統(tǒng)簡介    ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

1.2  軟件簡介     --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

1.3  軟件安裝     --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

2. 界面功能 ………………………………………………………………………………………………………………………4

2.1.  菜單  -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4

2.1.1.  用戶操作  ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4

2.1.2.  用戶注銷  ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5

2.1.3.  參數(shù)  ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5

2.1.4.  基本參數(shù)   ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5

2.1.5.  閥參數(shù)     ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6

2.1.6.  PID控制參數(shù)  -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6

2.1.7.  傳感器校準值   --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6

2.2.  工具欄   ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7

2.2.1.  試驗選擇  ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7

2.2.2.  打印------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7

2.2.3.  力值標定 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9

2.2.4.  結束力值校誰-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10

2.2.5.  力碼值設置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10

2.2.6.  打印力碼值 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10

2.2.7.  抗壓定荷 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10

2.2.8.  結束一組 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

2.2.9.  退出 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

2.3.  示值顯示欄 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

2.3.1.  載荷 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

2.3.2.  強度  --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

2.3.3.  速度 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

2.4.  試驗參數(shù)區(qū) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

2.4.1．  試件編號 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

2.4.2.   加載速率  ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

2.4.3.   試件塊數(shù)  ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

2.4.4.   是否連續(xù)試驗   -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

2.5.  試驗結果 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

2.6.  控制按鈕區(qū) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

2.7.  加載曲線圖 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13

2.8.  狀態(tài)欄  ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13

3.  試驗   ………………………………………………………………………………………………………………………13

3.1.   啟動系統(tǒng) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13

3.2.   抗折抗壓試驗選擇 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

3.3.   選擇試驗類型 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

3.4.   選擇參數(shù)  ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

3.5.   運行試驗  ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

3.6.   觀察試驗過程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

3.7.   完成試驗  ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

3.8.   查詢與打印  -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------16

3.8.1. 查詢  -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------16

3.8.2. 表頭設置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------16

4.    常見問題解答    ………………………………………………………………………………………16

5.    接線  ……………………………………………………………………………………………………17

6.    附圖:控制系統(tǒng)數(shù)字閥(組)裝配圖 ……………………………………………………………………17

 

 

1  簡介

1. .  系統(tǒng)簡介

系統(tǒng)包括數(shù)字閥，傳感器，控制器及軟件，滿足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求，適用于微機控制全自動液壓式壓力試驗機或手動液壓式壓力試驗機改造升級為微機控制全自動壓力試驗機。

1.   軟件簡介

1. 軟件主要包括試驗選擇，力值標定，設定并打印試驗報告，加載曲線實時顯示功能。
   1. 軟件按裝

1.插入隨機附帶的軟件光盤，打開光盤，用戶雙擊打開光盤接下來出現(xiàn)的窗口中，點擊“下一步”

   

2.輸入密碼：

輸入密碼：OKE-300按下一步。

       

3.程序默認安裝路徑為“C:\Program Files\OKE-KZKY\”請不要更改安裝路徑，直接點擊“下一步”；

                                                    1

4.在接下來的界面中選擇 “創(chuàng)建桌塊捷方式” 點擊“下一步 ”

5.在接下來的界面中點擊“安裝”既開始程序自動安裝

2.  界面功能

2.1.  菜單

包括三部分: 用戶設置、系統(tǒng)設定、關于。

 

2.1.1.  用戶操作

單擊菜單“用戶設置(U)”下的“用戶操作”按鈕，打開用戶操作對話框；

管理系統(tǒng)操作用戶，可以新增，刪除“Tester”權限用戶，修改“Admin”用戶密碼。

2.  新增用戶：

2.1單擊“新增用戶”按鈕，打開新增用戶對話框；

       

2.2在對話框中輸入用戶名、密碼，單擊“OK”按鈕,完成新增用戶；

說明：

新增加用戶只能增加“Tester”權限用戶。

3.  刪除用戶：                                                                                                                                                                                          2

3.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要刪除的用戶名，單擊“刪除用戶”完成用戶刪除；

4.  修改密碼：

4.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要修改密碼的用戶名，單擊“修改密碼”按鈕，打開密碼修改對話框；

       

4.2在密碼修改對話框中輸入對應用戶名的老密碼、需要設置的新密碼、新密碼確認，單擊“OK”按鈕，完成用戶密碼修改。

2.1.2.  用戶注銷

1.  單擊菜單“用戶設置(U)”下的“用戶注銷”按鈕，打開用戶注銷對話框；

2.  在用戶名下拉框選擇需要重新登錄的用戶名，并輸入相應的密碼，單擊 “登錄”完成。

 

2.1.3.  參數(shù)

單擊菜單“系統(tǒng)設定”下的“參數(shù)”按鈕，進入?yún)?shù)設置，設置的內容有：  基本參數(shù)、閥參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準值，此功能只對“Admin”開放。

 

       抗壓參數(shù)              抗折參數(shù)

 

大部分參數(shù)在軟件和控制箱中都有存儲，在軟件界面上分別顯示為“軟件的值”，“控制箱的值”。

 

2.1.4. 基本參數(shù)

1.   系統(tǒng)載荷：試驗機的zui大力值，設置后試驗機的zui大保護力值為zui大力值的103％;

2.   AD保護值：試驗機進入力閉環(huán)控制的zui大試驗力;

3.   起控力值：主界面上開始繪制曲線的zui小力值;

4.   卸載延時：載荷卸載時，滯后關閥的延時時間;

5.   運行等待時間：開始試驗后，試驗機載荷等待進入控制入口力的zui長時間;

6.   破碎起判：判斷試樣破碎的zui小力值，在此值以下，系統(tǒng)不判斷試樣破碎；                                                                              3

7.   破碎：

a)  一點判斷：當zui大力值與當前的力值之差大于破碎判斷條件力值時，判斷試樣破碎；

b)  多點判斷：判斷破碎的累積次數(shù)，大于設置次數(shù)后判斷試樣破碎；

8.  起判力值：一點判斷和多點判斷中的條件力值；

      

 

 

2.1.5. 閥參數(shù)

        

1. 閥口初始開度：調節(jié)空載時活塞的上升速度；
2. 剛接觸時的回退開度：進入控制入口力后，閥的迅速回退開度，以緩和沖擊力。

3.   閥口中位開度：能保持空載時活塞不升不降時的開度。

2.1.6. PID控制參數(shù)

     

抗壓PID控制參數(shù)       抗折PID控制參數(shù)

1.  區(qū)別12兩段的力值：三段控制的一二兩段的力值分割點；

2.  區(qū)別23兩段的力值：三段控制的二三兩段的力值分割點；

3.  zui大輸出控制量：系統(tǒng)單步控制的zui大輸出；

4.  KP參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KP，KP加大，減少系統(tǒng)加載速度誤差，提高控制精度；KP太大，系統(tǒng)趨于不穩(wěn)定，KP太小，會加大加載速度控制誤差。

5.  KI參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KI，KI較大，對系統(tǒng)性能影響小，調節(jié)的響應速度慢，KI合適，過度過程特性比較理想。KI太小，速度調節(jié)震蕩次數(shù)多，系統(tǒng)不穩(wěn)定。

 

2.1.7.傳感器校準值

 

 

4

    

抗壓傳感器校準值             抗折傳感覺器校準值

 

1.   第n點值（kN）：第n點的標準力值；

2.   第n點碼：第n點的標準力碼值。

參數(shù)修改和備份還原:

 

每個參數(shù)都可以用鼠標點擊后直接按數(shù)字修改.

1.讀取控制箱:讀取控制箱的參數(shù)值;

2.更正控制箱:以軟件參數(shù)為準, 使控制器的參數(shù)與軟件一致.

3.更正軟件:以控制器參數(shù)為準, 使軟件的參數(shù)與控制器一致.

4.備份參數(shù):保存參數(shù)設定,當用戶重裝系統(tǒng)或軟件時做備用.

5.還原參數(shù):當用戶重裝系統(tǒng)或軟件后,還原之前的備份參數(shù).

注意:軟件與控制器參數(shù)不一致時,程序不能正常運行!

   設置好參數(shù)后,選擇“”按鈕完成保存并退出參數(shù)設置。

 

1. 工具欄

 

 

2.2.1. 試驗選擇

1． 單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)下拉菜單；字體前打

“√”的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗對象；其他為備選用的對象

         

       抗壓試驗選擇                   抗折試驗選擇

 

1. 單擊下拉菜單中的其他試驗對象，如單擊“普通混凝土抗折”按鈕，軟件將試驗方案切換到普通混凝土抗折試驗對象；

2.2.2.打印

1.單擊工具欄上的 按鈕:

 

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1. 在試驗對象選擇中選擇要從中查詢試驗對象名稱;
2. 在查找項目對話框中選擇查找的方式(試驗編號、試驗日期)；
3. 在查詢內容對話框中輸入查詢的編號或日期；
4. 單擊報告打印打印對話框中按鈕，查詢結果顯示框中顯示查詢到試驗的數(shù)據(jù)；

 

2.打印試驗結果：

1. 在查詢結果中單擊選擇需要打印的試驗記錄.單擊報表打印對話框中按鈕,打印預覽如下:

           

在按左上角的打印,直接打印輸出.

1. 報表頭設置,單擊報表打印對話框中按鈕,打開報表”表頭設置”對話框;

 

 

 

 

 

6

  

1. 在”打印表頭設置”框中輸入報告表頭的名稱和對應的內容;

增加行:表頭輸入框中增加一行內容.

減少行:表頭輸入框中刪除一行內容,全部刪除后,打印時無打印表頭顯示.

每次打印都使用這個表頭。

1. 單擊”打印表頭設置”對話框中按鈕,報告表頭設置完成;

2.2.3.力值標定

1.單擊工具欄上的按鈕；打開“力值標定”對話框；

                   抗壓力值標定要             

抗折力值標定

 

再按“開始標定”，在如下對話框中可以設置標定點,和加載速度,一般使用默認的設置即可,按“確定”.退出并回到力值

 

 

 

 

 

 

 

7

校準對話框:         

抗壓檢測參數(shù)據(jù)                   抗折檢測參數(shù)

 

此時控制系統(tǒng)會自動加載,并按照設定的標定點,提前減慢加載速度,即當快到檢定點時,系統(tǒng)自動減慢加載速度,以便于采點,當標準測力環(huán)到設置點時,立即按“采點”或按空格鍵,采點.采點后,系統(tǒng)有自動加快加載速度,直到第二個設定點,依次順序,完成所有的設定點的標定,到zui后一個點采點完成后,系統(tǒng)自動卸載,結束標定,并計算誤差,力值標定點力碼全部采集完成后，系統(tǒng)提示按保存健保存數(shù)據(jù)，確定后再按一下“保存”按扭，以保存標定數(shù)據(jù)。

                 

此時直接按打印可打印出檢定結果.當誤差在允許范圍內時按“保存退出”退出標定對話框.

因為標定結束后,系統(tǒng)可以打印出誤差,即標定的同時也相當于檢定,本系統(tǒng)的檢定界面和功能和標定是一樣的,因此,當標定后,并誤差在允許范圍時,不必再進行檢定.

 

2.2.4.  結束力值校準

力值校準中，單擊工具欄上的“結束校準”按鈕，人工終止力值校準。

2.2.5.  力碼值設置

 單擊工具欄上的“力碼設置”出現(xiàn)效準的力值力碼設定對話框，

   

舊的校準力值力碼是前一次進行力值校準的結果數(shù)據(jù)；新的力值力碼是準備保存到系統(tǒng)中的新的力值力碼表；修正完成后單擊“確認”，完成力值力碼修改。

2.2.6. 打印力值力碼

a) 單擊工具欄上的“打印”按鈕，打開校準結果打印預覽；

b) 單擊預覽界面工具欄上的“打印”，將完成打印。

c)單擊工具欄上的“保存退出/不保存退出”按鈕，退出“力值校準”。

2.2.7.抗壓定荷                                                                                                                                                                                            8

單擊工具欄上的按鈕,出現(xiàn)“設置定荷力值和時間”對話框,在對話框中輸入要定荷的力值和時間,單擊按鈕,開始定載荷試驗.

系統(tǒng)按照預定的力值和時間,進入定載荷試驗，此試驗功能不能出試驗結果。

2.2.8. 結束一組

單擊工具欄上的按鈕，結束當前的試驗，一次試驗在未做完試值的試樣數(shù)量想提前結束時，可用此功能。

2.2.9. 退出

單擊工具欄上的按鈕，結束當前組試驗。

2.3.  示值顯示欄

抗壓示值顯欄

 

抗折示值顯欄

2.3.1載荷

1.       載荷小數(shù)位調整：

在實時載荷顯示區(qū)中，單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù)；

2.載荷清零：單擊載荷顯示欄中的按鈕，載荷清零；

         實時顯示試驗力值、載荷峰值，單位為kN；

載荷清零：試驗載荷進入試驗控制入口力后不允許清零，正確清零應該在試驗機活塞抬起勻速上升并在沒有受壓前清零，載荷清零準確才能保證試驗載荷準確。

 

2.3.2.強度

小數(shù)位調整：同載荷小數(shù)位調整方法。

實時顯示試驗強度、強度峰值，單位為MPa；在試驗過程中，試驗員可隨時調整強度顯示小數(shù)位數(shù)。

 

2.3.3速度

實時顯示試驗加載速度、，抗壓單位為kN/s;抗折單位為N/S,速度小數(shù)位調整：同載荷小數(shù)位調整方法。

實時顯示試驗進行時間.

 

 

 

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2.4.試驗參數(shù)區(qū)

      

      抗壓試驗參數(shù)區(qū)           抗折試驗參數(shù)區(qū)

 

2.4.1. 試件編號

1.用戶在設置試驗編號時，需要注意，試驗編號中只能包括字母、數(shù)字或下劃線，不能用‘\’之類的符號；

2.試驗參數(shù)是國家標準要求用戶輸入的參數(shù)。

2.4.2.加載速率

設置試驗加載過程中的速度；

根據(jù)試驗方法的不同，為方便用戶的輸入，加載速度分應力加載速率和載荷加載速率，抗壓單位為kN/s；抗折單位為N/S。

2.4.3.試件塊數(shù)

設置一組試驗的數(shù)量。

2.4.4.是否連續(xù)試驗

讓計算機在同一組試驗內，完成一個試件后,自動進行下一試件。

 

2.5試驗結果

1.一組試驗后結果數(shù)據(jù)程序自動計算并在試驗結果區(qū)中顯示；

 

2.一組試驗數(shù)據(jù)如有不滿足要求的，會在數(shù)據(jù)前加“*”標識。

 

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2.6.控制按鈕區(qū)                          

                                                                                            

試驗操作主要按鈕，主要包括二項功能：運行試驗，停止試驗

運行：單擊按鈕，

程序進入運行狀態(tài)

停止：程序運行中，單擊按鈕，試驗停止

 

2.7.加載曲線圖

顯示加載過程中時間與載荷的加載過程的曲線，其曲線可以放大，灰復。          

       抗壓加載曲線圖片                抗折加載曲線圖

 

曲線放大：在曲線顯示區(qū)域中，點擊鼠標左鍵，從左上角往右下角拖動鼠標選中需要放大的曲線區(qū)域，可連續(xù)曲線放大。

曲線恢復：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標左鍵，從右下角往左上角拖動鼠標，曲線可以恢復初始狀態(tài)。

 

2.8狀態(tài)欄

 

 

 

狀態(tài)欄位于界面底部，狀態(tài)主要有：試驗類型、系統(tǒng)狀態(tài)、當前力碼狀態(tài)、版本號CL-300 ZY.XX.XXX

 

3.試驗

3.1.  啟動系統(tǒng)

1.  打開控制箱電源；

2.  雙擊計算機桌面上的圖標，進入用戶登錄界面；

 

 

 

 

 

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3.在用戶登入界面中選擇登錄的用戶名，輸入相應密碼后，單擊，軟件與控制器進行聯(lián)機確認和參數(shù)校驗，校驗成功后進入程序主界面。

出廠設置用戶名為“管理員”和“user”，密碼為“123”。

軟件與控制器無法聯(lián)機，系統(tǒng)會提示無法控制器，系統(tǒng)將無法正常運行；

    

單擊“確定”后出現(xiàn)“串口設置”窗口。

  

a)   串口號：控制器與計算機連接的串口號；

b)   波特率、奇偶校驗、停止位、數(shù)據(jù)長度：串口數(shù)據(jù)傳遞參數(shù)；

4.   如軟件與控制器中數(shù)據(jù)有不一致，程序將提示軟件與控制器參數(shù)不一致，并顯示“系統(tǒng)參數(shù)”窗口，根據(jù)判斷選擇修改軟件或控制箱后，按“確認”進入程序。

  

                                                                                                                                                                                                                  12

3.2.抗壓抗折試驗選擇

抗壓試驗點擊“”鍵，抗折試驗點擊“”鍵

 

3.3.選擇試驗類型

在程序主界面工具欄上選擇需要進行的試驗類型。

                     

3.4  選擇參數(shù)

用戶按照試樣和試驗的需求在試驗參數(shù)區(qū)選擇相應的試驗參數(shù)。

      

        抗壓選擇參數(shù)                  抗折選擇參數(shù)

 

3.5  運行試驗

1.   打開控制箱的電源開關待控制箱啟動。

2.   裝上需要試驗的試件。

3.   單擊控制按鈕上的按鈕，運行試驗。

4.   運行后，試驗機活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上按鈕，載荷清零。

3.6  觀察試驗過程

1.   試驗受壓后系統(tǒng)進入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“運行----”狀態(tài)。

2.   示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)；加載曲線圖顯示加載過程曲線。

3.   試件破碎后，系統(tǒng)自動判斷，試驗機卸載；試驗結果區(qū)中顯示試驗結果。

試驗過程中如出現(xiàn)異常情況，請立即單擊“”按鈕或關閉試驗機電源，結束試驗。確認閥口復位后再開始正常操作。

3.7   完成試驗

1.    試件破碎后，其試驗結果在顯示欄中顯示，單塊試樣試驗結束。

2.    如是單獨試驗加載方式，繼續(xù)按照運行試驗中的第2、3步驟，到全部試驗試件做完。

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3.    如是選擇連續(xù)試驗加載方式，只需操作人員卸載后在延時加載時間內裝夾好試件，系統(tǒng)會自動運行試驗，至到試驗設置的試樣件數(shù)完成為至。

4.    一組試驗完成后，試驗結果顯示區(qū)中會顯示其試驗詳細數(shù)據(jù)和zui終結果。

3.8. 查詢與打印

3.8.1.查詢

單擊工具欄上的按鈕，進入報表打印對話框，按要求選擇查找的試驗，查找項目和查找內容，單擊后，在查詢結果框中單擊要打印的試驗。

 

3.8.2.  表頭設置

單擊“”按鈕，打開“”對話框，設置打印報告的表頭。

 

4. 常規(guī)問題解答

現(xiàn)象	原因	判斷并處理
加壓力值無反應	1、控制器死機; 2、控制器A/D采樣有問題; 3、傳感線接觸不良;	1、重啟控制器線，運行程序，觀察‘當前力碼’是否有反應。 2、拔掉控制器后的傳感器線，直接用手觸碰控制器端傳感器接頭，查看觸碰時軟件力顯示值有無變化，如有變化，則為傳感器接觸不良，重新接傳感器連線；
串口無法	1、控制器通電是否正常; 2、串口連線是否正常; 3、電腦主板串口燒壞;	1、重啟控制器; 2、重新連接串口線; 3、更換電腦主機;
沒有加壓,力值不穩(wěn)定	1、傳感線接觸不良	運行程序，分別插上、拔掉傳感器線，觀察‘當前力碼’是否正常。
活塞不上升	1、閥口初始開度太?。?/span> 2、數(shù)字閥卡死； 3、驅動器有問題； 4、減壓閥卡死	1、以”管理員”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設定”下面的參數(shù)，調整閥口初始開度; 2、點擊“復位”有無聽到復位所發(fā)出的咔咔聲,再點擊運行，判斷所發(fā)出的聲音和復位時是否相同; 3、拆下數(shù)字閥的步進電機，轉動閥芯是否流暢; 4、減壓閥芯能否推動
活塞上升速度過快	1、閥口初始開度太大; 2、 數(shù)字閥卡死	1、調小數(shù)字閥初始開度; 2、拆下數(shù)字閥的步進電機，轉動閥芯是否流暢
加載速度不穩(wěn)	1、減壓閥芯有異物; 2、油泵脈動太大	1、清洗減壓閥; 2、查看加載速度不穩(wěn)時減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定
高壓加載不上	1、減壓閥卡死; 2、油泵壓力供應不上; 3、液壓油太稀	1、清洗減壓閥; 2、查看加載速度不穩(wěn)時減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定; 3、更換更高號液壓油
打開控制器無閥口復位聲	1、驅動器有問題； 2、 數(shù)字閥卡死	1、更換驅動器； 2、更換數(shù)字閥；

 

 

 

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5. 接線

 

按控制儀機箱后的文字標識連接相應的連接線。

 

 

 

控制閥組裝配示意圖

回油口

抗折出油口

 

步進電機

抗壓出油口

換向閥接線盒屆

 

步進電機線

換向閥