動態(tài)疲勞試驗機改造與升級

全數(shù)字閉環(huán)微機控制電液伺服動態(tài)疲勞試驗機

系統(tǒng)改造與升級技術(shù)說明

EHF-EA10型日本島津公司（±100KN）

一、簡述

    我公司可針對各種試驗機進(jìn)行改造與升級，如萬能試驗機、動擺試驗機、老式試驗機、動態(tài)疲勞試驗機、試驗機屏顯改造等。采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)的電液伺服動態(tài)疲勞試驗機微機測量控制系統(tǒng)，是一種集拉伸、壓縮、拉伸或壓縮循環(huán)疲勞等多項試驗為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，采用電液伺服閥組及計算機數(shù)字控制等精良技術(shù)，組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程，控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化，各種試驗參數(shù)由計算機進(jìn)行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠?？蓪Ω鞣N金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、循環(huán)疲勞及各種組合波形等試驗，經(jīng)過系統(tǒng)升級的動態(tài)疲勞試驗機不僅具有微機控制電液伺服試驗機功能，還可實現(xiàn)疲勞試驗機過“零”循環(huán)疲勞試驗。

    根據(jù)傳統(tǒng)進(jìn)口試驗機經(jīng)久耐用的特點，有的用戶甚至用到幾十年仍完好無損，但測控技術(shù)水平與試驗功能卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于當(dāng)今試驗機發(fā)展潮流和測試需要，甚至有的設(shè)備面臨被淘汰的危險。EHF-EA10型日本島津公司1984年生產(chǎn)的動態(tài)疲勞試驗機設(shè)備經(jīng)過全面系統(tǒng)改造后，舊貌換新顏，即完善了功能，又節(jié)省了資金，可以達(dá)到當(dāng)今時代精良的技術(shù)指標(biāo)，是工礦企業(yè)、大專院校、冶金行業(yè)、科研單位、質(zhì)檢部門力學(xué)性能研究、仲裁檢驗所需的精良測量控制設(shè)備。

二、主要功能

1. 自動測量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告?？衫L制的曲線有：

力—位移曲線、力—時間曲線、位移—時間曲線

2. 測量系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標(biāo)定等功能，連續(xù)全程測量不分檔。

3. 可進(jìn)行試驗力、位移等速率控制并保持。具有超載5%自動保護(hù)功能。

4. 無級調(diào)速，控制方式（力、位移）可在試驗過程中任意切換。

5. 本系統(tǒng)為軟件函數(shù)發(fā)生器，正弦頻率達(dá)0.01～100Hz

6. 可自行設(shè)置控制參數(shù), 實現(xiàn)程序自動運行，可進(jìn)行三角波、正弦波、斜波等用戶設(shè)計的各種組合波形試驗。

7. 可進(jìn)行拉伸、壓縮試驗。

8. 可通過聯(lián)機幫助查看或打印軟件說明、操作規(guī)程、注意事項等內(nèi)容。

9. 具有手動、自動兩種控制方式。

10. 具有超載、斷裂、位移保護(hù)等安全措施。

11. 具有設(shè)定疲勞次數(shù)停機功能。

12. 計算機實時顯示試驗過程中動態(tài)負(fù)荷、試驗頻率、疲勞次數(shù)。

三、主要特點

1. 用一臺計算機控制完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標(biāo)來完成。

2. 測量控制系統(tǒng)采用計算機插卡式設(shè)計（即計算機總線設(shè)計）。

3. 試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、NT、XP操作系統(tǒng)下工作。

4. 不僅可實現(xiàn)各種程序試驗自動運行，也可在試驗過程中修改程序，保證試驗成功率。

5. 實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。

6. 完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。

7. 完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無須廠家現(xiàn)場維修，只須更換計算機內(nèi)相應(yīng)的功能卡即可，維護(hù)簡單方便。

四、主要技術(shù)指標(biāo)

1、采用力傳感器實現(xiàn)試驗力的無慣性測量

    試驗力量程：動態(tài)：±100KN；靜態(tài)：±150KN

    試驗力測量范圍：2～100%FS（連續(xù)全量程測量）

    試驗力測量誤差：±1%

    試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。

2、采用位移傳感器測量兩鉗口間位移，位移值由計算機屏幕顯示。

    位移量程：±75mm

    位移分辨率：2μm　　

    位移測量誤差：±1%FS

3、伺服閥輸出

    輸出電流：±100mA（大）

    輸出阻抗：50

    輸出電壓：±10V（大）

4、函數(shù)發(fā)生器

    頻率范圍：0.01～100Hz

    幅值范圍：－10V～＋10V

    波形：正弦波、三角波、斜波、鋸齒波、組合波等。

    試驗空間：240～1140mm；寬：620mm

五、動態(tài)疲勞試驗機改造與升級有關(guān)說明：

㈠、主機部分

    原設(shè)備無需搬運回廠家，我公司現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備改造、系統(tǒng)重新更換、組裝、調(diào)試。

1、主機整體結(jié)構(gòu)仍保留作動器系統(tǒng)下置式結(jié)構(gòu)，對提升缸、橫梁鎖緊裝置進(jìn)行重新安全檢修，并恢復(fù)橫梁提升裝置和鎖緊裝置互鎖機構(gòu)，保證操作安全可靠。

2、對部分已老化的密封件、電纜、高壓膠管等進(jìn)行拆卸、更換、調(diào)試、安裝。

㈡、液壓源部分

1、液壓源不作大的改動，只進(jìn)行元器件檢修，有必要更換老化的密封件、電纜、高壓膠管。

2、表面進(jìn)行處理，清除油箱和元器件表面污漬、銹跡等。

3、液壓源控制系統(tǒng)設(shè)置多重保護(hù)：油溫、油質(zhì)、油量均有聲光報警功能；元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護(hù)功能。

4、對于用戶采用冷卻水循環(huán)進(jìn)行冷卻方式予以保留，進(jìn)行現(xiàn)場檢修。

5、如用戶有條件，廠家建議液壓源部分同主機部分分處兩室，起到降噪、隔音的作用，減少對主機的干擾。

㈢、微機測控系統(tǒng)部分

    計算機采用功能齊全、運算速度快、抗干擾能力強的P4工業(yè)控制計算機，軟件采用VC++語言編程，采用中文Windows操作系統(tǒng)，可在Windows98、2000、NT、XP下運行。硬件設(shè)計采用交流放大技術(shù)，測控系統(tǒng)長時間運行無零點漂移（時間漂移和溫度漂移）；集成度高，使用方便，穩(wěn)定可靠。